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September 14, 2021

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Aço carbono

Sobre 90% do aço carbono manufaturado do uso dos prendedores. O aço tem a funcionalidade excelente, oferece uma escala larga

de combinações atingíveis de propriedades da força, e em comparação com outros materiais de uso geral do prendedor, é menos caro.

 

As propriedades mecânicas são sensíveis ao índice de carbono, que é normalmente menos de 1,0%. Para prendedores, os aços mais comuns são classificados geralmente em três grupos: baixo carbono, carbono médio e aço de liga.

 

Baixos aços carbono

Os baixos aços carbono geralmente contêm menos de 0,25% carbonos e não podem ser reforçados calor-tratando; reforçar pode somente ser realizado através da trabalho a frio. O baixo material de carbono é relativamente macio e fraco, mas tem a ductilidade e a dureza proeminentes; além, é produzível à máquina, weldable e é

relativamente barato produzir. Tipicamente, o baixo material de carbono tem uma força de rendimento de 40.000 libras por polegada quadrada, forças elásticas entre 60.000 e 80.000 libras por polegada quadrada e uma ductilidade de 25% ELÉTRICO. As análises químicas as mais de uso geral incluem AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021, e 1022.

 

A categoria 1 do SAE J429, categoria A de ASTM A307 é baixas categorias da força do aço carbono com essencialmente as mesmas propriedades. A categoria B de ASTM A307 é uma baixa categoria especial do aço carbono de parafuso usada no trabalho do encanamento e da flange. Suas propriedades são muito similares classificar A salvo que adicionou a exigência de uma resistência à tração máxima especificada. A razão para esta é aquela para certificar-se de que se um parafuso overtightened inadvertidamente durante a instalação, fraturará antes de quebrar a flange do ferro fundido, a válvula, a bomba, ou o comprimento caro da tubulação. A categoria 2 do SAE J429 é uma baixa categoria da força do aço carbono que melhore as características da força devido à trabalho a frio.

 

Aços carbono médios

Os aços carbono médios têm concentrações do carbono entre aproximadamente 0,25 e 0,60 pesos. Estes aços podem ser calor - tratado pelo austenizing, extinguindo e moderando então para melhorar suas propriedades mecânicas. Os aços carbono médios lisos têm baixos hardenabilities e podem com sucesso calor-ser tratados somente em seções finas e com as taxas extinguindo rápidas. Isto significa que as propriedades da extremidade do prendedor são sujeitas ao efeito de tamanho. Observação nas especificações da categoria 5, do ASTM A325 e do ASTM A449 do SAE J429 que suas propriedades da força “abaixadoras” como os diâmetros aumentam.

 

Em uma base do força-à-custo, os aços carbono médios calor-tratados fornecem suportando a carga tremendo

capacidade. Igualmente possuem extremamente - um baixo rendimento à relação da resistência à tração; fazendo os muito dútiles. As análises químicas populares incluem AISI 1030, 1035, 1038, e 1541.

 

Aços de liga

O aço carbono pode ser classificado como um aço de liga quando o índice do manganês excede 1,65%, quando silicone

ou o cobre excede 0,60% ou quando o cromo for menos então 4%. O aço carbono pode igualmente ser classificado como uma liga se um índice mínimo especificado do alumínio, do titânio, do vanádio, do níquel ou do qualquer outro elemento foi adicionado para conseguir resultados específicos. As adições de cromo, de níquel e de molibdênio melhoram

capacidade das ligas ser calor - tratado, causando uma grande variedade de força às combinações da ductilidade.

 

 

 

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A categoria 8 do SAE J429, categoria BD de ASTM A354, ASTM A490, ASTM A193 B7 é tudo exemplos comuns de prendedores do aço de liga.

 

De aço inoxidável

De aço inoxidável é uma família das ligas ferro-baseadas que devem conter pelo menos o cromo 10,5%. A presença de cromo cria um filme de superfície invisível que resista a oxidação e faça o material “passivo” ou resistente à corrosão. Outros elementos, tais como o níquel ou o molibdênio são adicionados para aumentar a corrosão

resistência, força ou resistência térmica.

 

Os aços inoxidáveis podem para dividir-se simplesmente e logicamente em três classes com base em sua microestrutura; austenítico, martensitic ou ferritic. Cada um destas classes tem propriedades específicas e categoria ou “tipo básico.” Também, umas alterações mais adicionais da liga podem ser feitas para alterar a composição quimica para encontrar as necessidades de

condições diferentes da corrosão, variações da temperatura, exigências da força, ou para melhorar a capacidade de soldadura,

maquinabilidade, endurecimento de trabalho e formabilidade.

 

Os aços inoxidáveis austeníticos contêm umas quantidades mais altas de cromo e de níquel do que os outros tipos. Não são hardenable pelo tratamento térmico e não oferecem um alto nível da resistência de corrosão. Primeiramente, são magnéticos non-; contudo, algumas peças podem tornar-se levemente magnéticas após a trabalho a frio. A resistência à tração de aço inoxidável austenítico varia 75.000 a 105.000 libras por polegada quadrada.

 

18-8 de aço inoxidável é um tipo de aço inoxidável austenítico que contenha o cromo de aproximadamente 18% e

níquel de 8%. Categorias de aço inoxidável nas 18-8 séries para incluir, mas não limitado a; 302, 303, 304 e XM7.

 

Categorias de aço inoxidável austeníticas comuns:

• 302: Inoxidável de uso geral retém o revestimento de superfície untarnished sob a maioria circunstâncias atmosféricas e de ofertas de grande resistência em temperaturas razoavelmente elevados. De uso geral para produtos de fio tais

como as molas, telas, cabos; material comum para arruelas lisas.

• 302HQ: O cobre extra reduz o endurecimento de trabalho durante a formação fria. De uso geral para os parafusos de máquina, os parafusos de metal e porcas pequenas

• 303: Contém pequenas quantidades de enxofre para a maquinabilidade melhorada e é usado frequentemente para porcas feito-à-medida - e - os parafusos.

• 304: É um cromo baixo carbono-mais alto de aço inoxidável com resistência de corrosão melhorada quando comparado a 302. 304 é o inoxidável o mais popular para encanta os parafusos de tampão principais. É usado para o título frio e frequentemente para o título quente do grande diâmetro ou dos parafusos longos.

• 304L: É uma versão mais baixa do índice de carbono de 304, e contém consequentemente características de uma força levemente mais baixa. O baixo índice de carbono igualmente aumenta a resistência de corrosão 304L e a capacidade de solda.

• 309 & 310: Seja mais alto no níquel e no índice do cromo do que as ligas mais baixas, e seja

recomendado para o uso em aplicações de alta temperatura. Os 310 contêm a resistência de corrosão extra para salgar e outros ambientes agressivos.

• 316 & 317: Melhoraram significativamente a resistência de corrosão especialmente quando exposto ao seawater e aos muitos tipos de produtos químicos. Contêm o molibdênio, que dá a resistência melhor de aço para surgir a picada. Estes aços têm mais de alta elasticidade e rastejam forças em temperaturas elevados do que outro

ligas austeníticas.

Limitações de aço inoxidável austeníticas:

• São apropriados somente para baixas concentrações de reduzir ácidos.

• Nas fendas e em áreas protegidas, não pôde haver bastante oxigênio para manter o filme de óxido passivo e a corrosão de fenda pôde ocorrer.

• Os níveis elevados mesmos de íons de alogenuro, especialmente o íon do cloreto podem igualmente dividir o filme de superfície passivo.

 

Os aços inoxidáveis Martensitic são capazes de ser calor - tratado de tal maneira que a martensite é o microconstituent principal. Esta classe de inoxidável contém o cromo de 12 a de 18%. Podem ser endurecidos pelo tratamento térmico, têm características de solda pobres e são considerados magnético. A resistência à tração de

 

 

 

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de aço inoxidável martensitic é aproximadamente 70.000 a 145.000 libras por polegada quadrada. Este tipo de aço inoxidável deve somente

seja usado em ambientes corrosivos suaves.

 

Categorias de aço inoxidável martensitic comuns:

• 410: Uma liga reta do cromo que não contém nenhum níquel. Corrosão de uso geral e calor que resistem, aço de cromo hardenable. Pode facilmente ser dirigido e tem propriedades fazendo à máquina justas. Devido a sua dureza aumentada, seja de uso geral para a auto-perfuração e os parafusos de batida. Estes são considerados

muito inferior na resistência de corrosão quando comparado com os alguns dos 300.

• 416: Similar a 410 mas tem levemente mais cromo, que ajuda a maquinabilidade, mas abaixa a resistência de corrosão.

 

Os aços inoxidáveis Ferritic contêm o cromo de 12 a de 18% mas para ter menos de 0,2% carbonos. Este tipo de aço é magnético, não-hardenable pelo tratamento térmico e tem características muito pobres da solda. Não devem ser

usado nas situações de exigências altas da resistência de corrosão.

Categorias de aço inoxidável ferritic comuns:

• 430: Tem uma resistência de corrosão levemente mais alta do que o tipo 410 de aço inoxidável.

Endurecimento da precipitação de aço inoxidável

A precipitação que endurece aços inoxidáveis é hardenable por uma combinação do tratamento de envelhecimento de baixa temperatura e da trabalho a frio. O tipo 630, igualmente conhecido comercialmente como o PH 17-4, é um dos aços endurecidos precipitados os mais amplamente utilizados para prendedores. Têm forças relativamente de alta elasticidade e a boa ductilidade. O desempenho relativo do serviço no ponto baixo e nas altas temperaturas é razoavelmente bom.